發(fā)布時(shí)間: 2017-06-14 點(diǎn)擊次數: 3275次
潛孔鉆機沖擊器是沖擊回轉式鉆機,其內部結構與一般鑿巖機不同,其配氣和活塞往復機構是獨立的,即沖擊器。其前端直接聯(lián)接鉆頭,后端聯(lián)接鉆桿。鑿巖時(shí)沖擊器潛入孔內,通過(guò)配氣裝置(閥),使沖擊器內的活塞(錘體)往復運動(dòng)打擊釬尾,使得鉆頭對孔底巖石產(chǎn)生沖擊。沖擊器在孔內的高速回轉,則是由單獨的回轉機構,即由孔外的電動(dòng)機或風(fēng)動(dòng)旋轉裝置,通過(guò)接在沖擊器后端的鉆桿來(lái)實(shí)現的。鑿巖時(shí)產(chǎn)生的巖粉,由風(fēng)水混合氣體沖洗排出孔外,混合氣體是由排粉機構經(jīng)鉆桿中心注入沖擊器的,再經(jīng)沖擊器缸體上的氣槽進(jìn)入孔底。
在鉆孔機械應用中,氣腿式鑿巖機只能鉆鑿小孔徑、中淺炮孔;重型導軌式鑿巖機經(jīng)接桿也能鉆鑿較深的炮孔,但能量消耗大,鉆進(jìn)速度慢。而潛孔鉆機的特點(diǎn)是活塞打擊釬桿時(shí)的能量損失不隨鉆孔的延伸而加大,因此,它適合于鉆鑿大孔徑、深度大的炮孔。
潛孔鉆機是利用潛入孔底的沖擊器與鉆頭對巖石進(jìn)行沖擊破碎,因此,稱(chēng)為潛孔鉆機。廣泛用于金屬礦山、水電、交通、建材、港灣和*中。
履帶自行式潛孔鉆機的選型,主要考慮幾個(gè)方面的因素:工程炮孔的孔徑、深度、方向、角度及鉆孔精度、巖石情況、施工現場(chǎng)的狀況、施工工期。然后根據這些要求去選配合適的鉆機,并配套與其相適應的空氣壓縮機。目前國內市場(chǎng)上廣泛使用著(zhù)大、中、小型;高、中、低風(fēng)壓;履帶行走和膠輪行走方式;驅動(dòng)動(dòng)力有柴油機、電動(dòng)機、風(fēng)馬達等多種機型。
潛孔鉆機安全操作規程
1、使用前,應檢查風(fēng)動(dòng)馬達轉動(dòng)的靈活性,清除鉆機作業(yè)范圍內及行走路面上的障礙物,并應檢查路面的通過(guò)能力。
2、作業(yè)前,應檢查鉆具、推進(jìn)機構、電氣系統、壓氣系統、風(fēng)管及防塵裝置等,確認完好,方可使用。
3、作業(yè)時(shí),應先開(kāi)動(dòng)吸塵機,隨時(shí)觀(guān)察沖擊器的聲響及機械運轉情況,如發(fā)現異常,應立即停機檢查,并排除故障。
4、開(kāi)鉆時(shí),應給充足的水量,減少粉塵飛揚。作業(yè)中,應隨時(shí)觀(guān)察排粉情況,尤其是鉆下向孔時(shí),應加強吹洗,必要時(shí)應提鉆強吹。
5、鉆進(jìn)中,不得反轉電動(dòng)機或回轉減速器,應避免鉆桿脫扣。
6、加接鉆桿前,應將鉆桿中心孔吹洗干凈,避免污物進(jìn)入沖擊器。對不符合規格或磨損嚴重的鉆桿不得使用,已斷在孔內的鉆桿,應采用工具取出。
7、鉆機短時(shí)間停止工作時(shí),應供應少量壓縮空氣,防止巖粉侵入沖擊器;若較長(cháng)時(shí)間停鉆,應將沖擊器提離孔底1~2m?并加以固定。
8、鉆頭磨鈍應立即換,換上的鉆頭的直徑不得大于原鉆頭的直徑。
9、鉆孔時(shí),如發(fā)現鉆桿不前進(jìn)而不停跳動(dòng),應將沖擊器拔出孔外檢查;當發(fā)現鉆頭掉下硬質(zhì)合金片時(shí),對小塊碎片應采用壓縮空氣強行吹出,對大塊碎片可采用小于孔徑的桿件,利用黃泥或瀝青將合金片從孔中粘出。
10、發(fā)生卡鉆時(shí),應立即減小軸推力,加強回轉和沖洗,使之逐步趨于正常。如嚴重卡鉆,必須立即停機,用工具外加扭力和拉力,